Laadunvarmistuspalvelumme ja -prosessimme takaavat tuotteidemme luotettavuuden ja tyytyväisyytesi.
Tietoja meistä
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. Vuonna 2000 perustettu yritys on erikoistunut erilaisten hiiliterästen, seosterästen, pallografiittiraudan, ei-rautametallien, ruostumattoman teräksen ja muiden materiaalien valuun ja prosessointiin ja hallitsee investointivalut ja hartsihiekkavalut.
Taloudellisesti kehittyneellä alueella sijaitseva yrityksemme tarjoaa kätevät kuljetukset ja on yksi Kiinan suurimmista valimoista. Yrityksemme pinta-ala on 110 000 m2, ja sen palveluksessa on 320 henkilöä, mukaan lukien yli 15 juniori- ja senioriteknikkoa sekä 28 päätoimista tarkastajaa. Vuosittaisen tuottavuuden ollessa 12 000 tonnia, valamme ja prosessoimme pääasiassa autonosia, moottoripyörien osia, rautatieosia, laivojen ja laiturien levitystarvikkeita, maatalouskoneiden osia, rakennuskoneiden osia ja muita korkealaatuisia ja erittäin tarkkoja metalliosia. Tuotteitamme myydään pääasiassa Yhdysvalloissa, Kanadassa, Saksassa, Britanniassa, Ranskassa, Itävallassa, Japanissa, Australiassa, Etelä-Amerikassa, Malesiassa ja joillakin kotimarkkinoilla.
Päätuotantolaitteistoihimme kuuluvat 20 tonnin hiekkasekoittimet, muovauskoneet, 5 tonnin välitaajuusuunit, laatikkotyyppiset lämpökäsittelyuunit, ruiskupuhalluskoneet, pystytyöstökeskukset, vaakasuuntaiset työstökeskukset, porakoneet, sorvit, poraus- ja jyrsinkoneet jne.
Tärkeimmät testauslaitteet sisältävät: Suoraluettavat spektrometrit, metallografiset analysaattorit, röntgentarkastuslaitteet, ultraäänivikailmaisimet, mekaaniset ominaisuustestauskoneet, iskutestauskoneet, Brinell-kovuusmittarit, magneettisten hiukkasten tarkastuskoneet jne.
Noudatamme aina periaatetta "kestävä kehitys, parempi ja vahvempi", "yhtenäisen, pragmaattisen, innovatiivisen" henkeä ja laatupolitiikkaa "laatusuuntautuneisuus, jatkuva parantaminen, jatkuva innovaatio, asiakas etusijalla", kehitämme ja edistymme jatkuvasti. . Aloitimme ISO9001:2008- ja ISO/TS 16949:2002 -standardien käyttöönoton elokuussa 2008.
Toimitusjohtajamme Xu Jianhuan johdolla pyrimme aina valmistamaan laadukkaita tuotteita. Periaatteessa "Sopeudu markkinoiden kysyntään, vastaa asiakkaiden tarpeisiin, täydellinen johtamisjärjestelmä, tee teknologisia innovaatioita" kaikki työntekijämme yhdistyvät ja pyrkivät palvelemaan yhteiskuntaa valmistamalla huippulaatuisia ja suorituskykyisiä tuotteita kilpailukykyiseen hintaan.
Hiekkavalu on laajalti käytetty metallivalutekniikka, joka on ollut olemassa tuhansia vuosia. Se on edelleen keskeinen me...
Pallorauta , jota usein kutsutaan nodulaariseksi valuraudaksi, on eräänlainen valurauta, joka erottuu erinomaisesta mekaa...
Valmistus korkealaatuista laivatelakan teräsosien valu sisältää yksityiskohtaisen prosessin, jossa jokainen vaihe varmis...
Maatalouskonealalla oikeiden osien valinta on ratkaisevan tärkeää. Erityisesti valuteräs- ja valurautaosilla on kummallakin oma...
Teollisuuden valmistus- ja tekniikan sovelluksissa, Rauta- rauta ja Valurauta ovat kaksi yleisesti käytett...
Esittely Autot ja kuorma -autot luottavat voimakkaasti vahvoihin ja luotettaviin komponentteihin kestävyys...
Kun valmistetaan kriittisiä komponentteja junille, korkean suorituskyvyn osien tuotannossa käytettyä näkyvää tekniikkaa on ...
Porauslautan valuteräsosat ovat nykyaikaisten porauslaitteiden perusta, jotka toimivat kriittisinä komponentteina, jotka varmistavat porauksen toimivuuden ja vakauden. Nämä osat eivät ole vain täydentäviä, vaan ne ovat olennainen osa porauslaitteen rakennetta ja suorituskykyä. Olipa kyseessä kohoava päärakenne, joka tukee laitetta tai pienemmät, mutta yhtä tärkeät voiman ja ohjauksen siirtoa helpottavat komponentit, valuteräsosat ovat mukana joka tasolla. Näiden komponenttien merkitystä ei voi liioitella, sillä ne ovat suoraan vastuussa laitteiston kyvystä toimia äärimmäisissä olosuhteissa.
Nämä valuteräsosat on suunniteltu kestämään porauksessa tyypillisiä ankaria ympäristöjä, kuten korkeapainetilanteita, äärimmäisiä lämpötiloja ja syövyttäviä aineita. Näissä osissa käytetyn teräksen lujuus ja kestävyys ovat kriittisiä, koska kaikki viat voivat johtaa katastrofaalisiin seurauksiin sekä turvallisuuden että toiminnan tehokkuuden kannalta. Esimerkiksi porakoneen päärakenne, jonka on kestettävä laitteiston koko paino ja kestettävä porauksen aikana kohdistuvat voimat, on vahvasti riippuvainen sen valuteräsosien eheydestä. Jos nämä osat pettäisivät, se voi johtaa laitteiston romahtamiseen tai sen toimintakapasiteetin merkittävään heikkenemiseen.
Rakenteellisen roolinsa lisäksi Porauslautan valuteräsosat on mukana myös porauslautan ohjaus- ja voimansiirtojärjestelmissä. Nämä järjestelmät vaativat komponentteja, jotka kestävät suurta rasitusta ja rasitusta vaarantamatta niiden toimivuutta. Näiden osien valettu ja työstetty tarkkuus varmistaa, että ne täyttävät tällaisten kriittisten sovellusten vaatimat tiukat standardit. Näin ollen porauslaitteiden valuteräsosat eivät ole vain komponentteja; ne ovat kulmakivi, jolle koko poraus on rakennettu, varmistaen, että porauslaite toimii sujuvasti, turvallisesti ja tehokkaasti.
Korkealaatuisten materiaalien käyttö Drilling Rig Casting Steel Parts -osien valmistuksessa on ensiarvoisen tärkeää niiden suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta. Näiden osien on kestettävä teollisuusmaailman vaativimpia olosuhteita, joissa ne ovat alttiina valtaville mekaanisille rasituksille, vaihteleville lämpötiloille ja syövyttäville ympäristöille. Näissä osissa käytetyllä teräksellä tulee siksi olla poikkeuksellisia ominaisuuksia, kuten korkea vetolujuus, sitkeys, kulutuskestävyys, väsymiskestävyys ja korroosionkestävyys. Ilman näitä ominaisuuksia osat hajoaisivat nopeasti, mikä johtaisi toistuviin vioihin ja mahdollisesti vaarallisiin tilanteisiin.
Erittäin luja teräs varmistaa, että osat kestävät porauksen aikana niihin kohdistuvia valtavia kuormituksia. Näitä kuormia ovat mm. porauslaitteiston paino, poran pyörimisen ja tunkeutumisen aikana syntyvät voimat sekä ympäröivästä ympäristöstä aiheutuvat paineet. Teräksen sitkeys on yhtä tärkeä, koska sen avulla osat voivat imeä ja haihduttaa energiaa murtumatta. Tämä sitkeys on erityisen tärkeä katastrofaalisten vikojen estämisessä, jotka voivat johtua äkillisistä iskuista tai iskuista porauksen aikana.
Kulutuskestävyys on toinen kriittinen ominaisuus, koska porauslaitteiden valuteräsosat ovat alttiina jatkuvalle kitkalle ja hankaukselle. Tämä kuluminen voi johtaa osien asteittaiseen huononemiseen, heikentää niiden tehokkuutta ja johtaa lopulta vaurioihin. Korkealaatuinen teräs, jolla on erinomainen kulutuskestävyys, voi merkittävästi pidentää näiden osien käyttöikää, mikä vähentää toistuvien vaihtotarvetta ja minimoi seisokkeja.
Väsymisenkestävyys on välttämätöntä, koska nämä osat altistuvat toistuville kuormitusjaksoille porauksen aikana. Väsymisvika tapahtuu, kun materiaali halkeilee ja lopulta katkeaa toistuvan jännityksen vuoksi ajan myötä. Käyttämällä terästä, jolla on erinomainen väsymiskestävyys, valmistajat voivat varmistaa, että porauslaitteiden valuteräsosat kestävät kohtaamiaan toistuvia rasituksia aiheuttamatta halkeamia tai muita vaurioita.
Panoksen Drilling Rig Casting Steel Parts porauslaitteiston toiminnallista tehokkuutta ei voida aliarvioida. Nämä osat ovat keskeisiä laitteiston kyvylle toimia johdonmukaisesti ja luotettavasti, mikä varmistaa, että toiminta etenee ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Näiden osien kestävyyden ansiosta ne kestävät poraukseen liittyviä mekaanisia rasituksia ja ankaria olosuhteita, mikä vähentää laitteiden vikojen riskiä ja siitä aiheutuvia seisokkeja.
Porauksen toiminnallinen tehokkuus riippuu suuresti porauslaitteiston osien luotettavuudesta ja kestävyydestä. Porakoneen valuteräsosat, joilla on ylivoimainen lujuus ja joustavuus, ovat ratkaisevassa asemassa tämän luotettavuuden ylläpitämisessä. Varmistamalla, että laitteiston rakenne ja järjestelmät ovat kestäviä ja kestävät äärimmäisiä olosuhteita, nämä osat auttavat minimoimaan toimintaa häiritsevien vikojen todennäköisyyden. Tämä luotettavuus merkitsee korkeampaa tuottavuutta, koska laite voi jatkaa toimintaansa täydellä kapasiteetilla ilman säännöllisiä korjauksia tai vaihtoja.
Näiden valuteräsosien kulutusta ja korroosiota kestävät ominaisuudet lisäävät entisestään toiminnan tehokkuutta. Vähentämällä kulumisnopeutta nämä osat auttavat pidentämään porauslaitteen käyttöikää, alentamaan huoltokustannuksia ja vähentämään osien vaihtotiheyttä. Tämä pitkäikäisyys ei ainoastaan paranna porauksen kustannustehokkuutta, vaan myös myötävaikuttaa tasaisempaan ja luotettavampaan suorituskykyyn.
Myös porauslaitteiden valuteräsosien valmistustarkkuudella on merkittävä rooli tehokkuuden lisäämisessä. Tarkkuusvalu varmistaa, että jokainen osa täyttää tarkat ominaisuudet, joita sen toiminnalle vaaditaan, mikä johtaa parempaan istuvuuteen ja suorituskykyyn laitteiston järjestelmissä. Tämä tarkkuus vähentää mekaanisten ongelmien, kuten kohdistusvirheiden tai virheellisen toiminnan, todennäköisyyttä, mikä voisi muuten johtaa tehottomuuteen tai häiriöihin porauksen aikana.